发布单位：青州市创兴机械有限公司 发布时间：2023-5-23
葡萄酒灌装机设备特性介绍：该机主要用于葡萄酒、酱油、醋等易起沫液体的需液面一致的瓶型灌装。
（1） 采用低真空灌装原理，贴瓶壁灌装，不呛酒、不起沫、---灌装后液面的一致。
（2）瓶身有残缺的瓶子自动不灌，不洒液，不破瓶、瓶高误差自动适应。---设计的托瓶装置取材考究，用料，以合理的设计、的加工工艺、的压缩减震比---托瓶装置的使用寿命。
生产能力：500-4000瓶/h
瓶子高度：150-350mm 瓶口内径：***φ16mm
计量误差：±0.5% 灌装头数：16头
灌装容量：250-500ml 电机动力：0.75kw
调速方式：变频调速 整机重量：越800kg
葡萄酒灌装机可以灌装葡萄酒，但是在灌装前后需要考虑保养和使用的问题，下面我们会针对这个问题给大家详细的介绍一下。
葡萄酒灌装机买回来除了知道如何安装使用外，还要知道如何保养，当消费者购买了葡萄酒灌装机之后，首先要检查葡萄酒灌装机在运输过程中有没有损坏，然后检查跟随设备的所有技术资料是否齐全，检查完毕之后，按照说明书将设备的各个组件进行安装、调节，将各个润滑点加以新的润滑油，看一下葡萄酒灌装机能否正常运转，如果出现问题，及时与设备的售后人员取得联系，解决出现的问题。为了提高生产效率，许多企业也选用了精度高、柔性高、---性高的自动化生产线代替传统的生产设备。
灌装不准问题
1，料缸活塞o型密封圈是不是损坏，如有损坏请替换。
2，料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有异动请从头安装好位置。
3，料缸活塞与活塞杆是不是紧固，如有松动请锁紧。
以上就是和大家一块分享的葡萄酒灌装机的滴漏问题，希望能够给您带来方便。
这就是葡萄酒灌装机在灌装葡萄就是出现滴漏和灌装不准的疑难杂症，希望大家能够顺利的解决。
全自动葡萄酒灌装生产线
生产线主要特点：
该线主要有刷瓶机、冲瓶机、定量灌装机、质检灯、输瓶机、封盖/打塞机、烘干机、胶带封箱机等单机组成。该线生产能力在3000-6000瓶/小时，用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。
生产线主要工作流程：
1、 酒瓶经过刷瓶机刷瓶后，通过链轨式冲孔机冲控，（冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式，可根据实际需要进行选择）
2、 酒瓶冲孔完毕，达到灌装要求，进而经过负压全自动灌装机进行灌装
3、 灌装完毕，通过质检灯，检查灌装，有无异物，进而进行打塞，该线设备为全自动打塞机
4、 打塞完毕使用全自动胶帽热缩机封装瓶口胶帽
5、 胶帽热缩之后通过烘干机对瓶身进行烘干，以便进行贴标（烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种，可供用户选择）
6、 进行贴标，贴标可人工进行贴标，也可通过全自动贴标机进行贴标，目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标，生产，稳定
7、 后一步进行封箱。
液体灌装按灌装原理可分灌装机、常压灌装机、真空灌装机和无菌灌装机等，这类灌装机的计量方式主要定时灌装和定容量灌装。压力灌装机是指在灌装的过程中高于---压力，用储蓄罐的液面高于灌装机的液面，用压力灌装，这种主要高采用在高速生产线上，对灌装的精度不是太严格，如酱油、白酒、啤酒等;常压灌装机是在---压力下靠液体自重进行灌装。在保持葡萄酒灌装机车间的工作也是非常有---的，如果酒水灌装机不清洁，会导致整个过程对酒水灌装机都无法进行工作，灌装设备与其它设备隔绝，葡萄酒灌装机的润滑部门与灌装物料部门应防止交叉污染，输送带的润滑要用---的肥皂水或润滑油。
酒水灌装机、负压红酒灌装机、直线式多功能灌装机，并配套洗瓶机、酒类过滤机、玻璃瓶瓷瓶烘干机。公司不仅仅要提供性能---的设备，还要有及时的售后服务体系，今天我们为大家详细介绍液体灌装机在使用的过程中需要知道的事项以及保养常识：
一.注意事项
1、---触摸显示屏灌装机不可用力过度，造成触摸屏损坏。
2、---触摸屏，手指要干燥，切忌用湿润的手指碰触。
3、机头下降熔接时，不用手触摸上极板，否则会引起高频
4、调试安装模具时，应将高周开关关闭。
5、液体灌装机在调试操作时，只能---单人操作，否则很危险。
6、误操作---器不正常，请迅速拍击“急停开关”，确认人机安全。
7、切勿把手伸进切刀部位，非常危险。
二.保养常识
1、每隔两到三个月在轴承、导杆、滚珠丝杆、切刀、伺服丝杆、切刀滑轨等注入润滑油，保持机械畅顺。
2、长时间未用时，每隔一段时间热机一次。
3、清理台面、极板及机台、高周桶的灰尘及杂物，清理干净。
4、经常清理伺服对辊，并将表面处理干净
